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壓力傳感器和變送器容易發生的故障主要有以下幾種
*種子壓力上升，發射器也不能運輸。 這種情況下，首先檢查壓力接口是否漏氣，是否阻塞，確認不是，檢查配線方式和電源，如果電源正常，可以簡單地加壓，觀察輸出是否變化，或者檢查傳感器零是否有輸出， 第二個可能是壓力傳感器密封的問題，因為壓力變送器的輸出不變，壓力變送器的輸出突然改變，壓力變送器不返回到零，如果沒有改變，傳感器就會損壞儀表或是整個系統的其他環節的問題。 密封圈的規格上，傳感器緊固后，密封圈被傳感器的壓力口壓縮而堵塞傳感器，加壓時壓力介質不進入是常見的，但壓力大時突然沖破密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。 解決此類故障的zui的一個好方法是拆除傳感器，直接檢查零是否正常，如果零正常，則更換密封圈并重試。第三，振蕩器的輸出信號不穩定。 這個故障有肯是壓力源的問題。 壓力源本身是不穩定的壓力，儀表和壓力傳感器的抗干擾性不強，傳感器本身的振動劇烈，傳感器發生故障的可能性高的第四點是，變送器和指針式壓力表的比較偏差大。 偏差是正常現象，在zui之后易于發生的、僅需要確認正常偏差范圍的故障是微差壓變送器的安裝位置對零輸出的影響。 由于微差壓變送器的測量范圍很窄，所以變送器中的傳感器元件影響微差壓變送器的輸出。 將變送器的壓力傳感器的軸方向設置為與重力方向垂直，將固定的變送器調整為標準值。
壓力傳感器、變送器使用中應注意的事項和維護
1 .使用中應注意的事項。 變送器在過程管道上的正確安裝位置與被測介質有關，為了得到zui的良好測量結果，必須注意一些情況。 *點是使變送器不與腐蝕性或過熱的介質接觸；第二點是測量液體壓力時，取壓口在工藝管道的側面打開，使污泥不沉淀；第三點是防止污泥堆積在管道內；第四點是測量氣體壓力時， 取壓力的口開在流動配管的前端，變送器也設置在流動配管的上部，使蓄積的液體容易注入流動配管第五點是在測量蒸汽或其他高溫介質時，連接緩沖管(線圈)等冷凝器，使變送器的工作溫度不超過界限第六點。 導壓管設置在溫度變動小場所的第七點是，冬季發生凍結的情況下，必須通過設置在室外的變送器采取防凍措施，避免壓力導入口內的液體因凍結體積而膨脹、傳感器破損的第八點是，在連接電纜時， 將電纜穿過防水連接器和螺旋管，擰緊密封螺母以防止雨水等通過電纜泄漏到變送器外殼內。第九點是測量液體壓力時，變送器的設置位置應避免液體沖擊，避免傳感器過度損壞。 2 .壓力變送器的維護。 壓力變送器應每周一次，每月一次，主要清除設備內的灰塵，認真檢查電氣元件，仔細校正輸出電流值。 壓力變送器內部弱電，必須與外部電隔離。
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