壓力表的基礎(chǔ)知識(shí)及其應(yīng)用屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。
壓力表的基礎(chǔ)知識(shí)及其應(yīng)用
壓力的定義:這里的壓力概念實(shí)際上是指物理壓力,即單位面積上的壓力大小。
壓力:以零壓力為基準(zhǔn),高于零壓力的壓力。
正壓:以大氣壓為基準(zhǔn),高于大氣壓的壓力。
負(fù)壓(真空):以大氣壓為基準(zhǔn),低于大氣壓的壓力。
壓差:兩個(gè)壓力之差。
表壓:以大氣壓為基準(zhǔn),大于或小于大氣壓的壓力。
壓力表:以大氣壓為基準(zhǔn),用于大氣壓以下或以上的測(cè)量?jī)x器。
真空度
壓力的表示方法和分類壓力有兩種表示方法。 一個(gè)是以真空為基準(zhǔn)顯示的壓力,稱為壓力,另一個(gè)是以大氣壓力為基準(zhǔn)表示的壓力,稱為相對(duì)壓力。 由于大多數(shù)測(cè)力傳感器測(cè)量的壓力為相對(duì)壓力,因此相對(duì)壓力也稱為儀表壓力。 壓力小于大氣壓時(shí),容器內(nèi)的壓力可以用小于1大氣壓的數(shù)值表示。 “ 真空度” 的雙曲馀弦值。 這些關(guān)系表明,壓力=大氣壓+相對(duì)壓力真空度=大氣壓-壓力我國(guó)法定的壓力單位為pa ( n/綬3217; 中被稱為帕斯卡,簡(jiǎn)稱為帕斯卡。 由于該單位過(guò)小,多采用106倍單位MPa (兆帕斯卡)
壓力表的應(yīng)用:在工業(yè)過(guò)程的控制和技術(shù)測(cè)量過(guò)程中,機(jī)械壓力表的彈性傳感器具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和生產(chǎn)率特性,因此機(jī)械壓力表的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
機(jī)械壓力表中的彈性傳感器隨壓力變化而彈性變形。 機(jī)械壓力表采用單簧管( boden管)、膜片、膜盒、波紋管等傳感器,據(jù)此進(jìn)行分類。 測(cè)量的壓力一般被視為相對(duì)壓力。 一般相對(duì)點(diǎn)選定為大氣壓。 彈性元件在介質(zhì)壓力下產(chǎn)生的彈性變形通過(guò)壓力表的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大,壓力表表示相對(duì)于大氣壓力的相對(duì)值(或高或低)。
測(cè)定范圍內(nèi)的壓力值用指針來(lái)表示,刻度盤的指示范圍通常為270度。
壓力表的分類:壓力表根據(jù)其測(cè)量度分為精密壓力表、一般壓力表。 精密壓力表的測(cè)量級(jí)別分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí),一般壓力表的測(cè)量級(jí)別分別為1.0、1.6、2.5、4.0級(jí)。
壓力表根據(jù)其指示壓力的基準(zhǔn)分為一般的壓力表、壓力表、差壓表。 一般的壓力表以大氣壓為基準(zhǔn)。絕對(duì)壓力表以零壓力為基準(zhǔn)的壓差計(jì)測(cè)量?jī)蓚€(gè)被測(cè)壓力之差。
壓力表根據(jù)其測(cè)量范圍分為真空計(jì)、壓力真空計(jì)、微壓計(jì)、低壓計(jì)、中壓計(jì)、高壓計(jì)。 真空計(jì)用于測(cè)量小于大氣壓的壓力值。壓力真空計(jì)用于測(cè)量小于或大于大氣壓的壓力值。微規(guī)用于測(cè)量小于60000Pa的壓力值。低壓計(jì)用于測(cè)量0~6MPa的壓力值。中壓計(jì)用于測(cè)量10~60MPa的壓力值
抗震壓力表的外殼為全密封結(jié)構(gòu),外殼內(nèi)填充有阻尼油,因此在阻尼作用下,可用于工作環(huán)境的振動(dòng)和介質(zhì)壓力(負(fù)荷)脈動(dòng)的測(cè)量場(chǎng)所。
帶電接點(diǎn)控制開關(guān)的壓力表可實(shí)現(xiàn)發(fā)送警報(bào)和控制功能。
帶有遠(yuǎn)傳機(jī)構(gòu)的壓力表可提供工業(yè)工程所需的電信號(hào)(電阻信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)等)。
隔膜儀所使用的隔離器(化學(xué)密封件)通過(guò)隔離隔膜,能夠?qū)⒈粶y(cè)定介質(zhì)與儀表隔離,以測(cè)定容易強(qiáng)腐蝕、高溫、結(jié)晶化的介質(zhì)的壓力。
壓力表彈性機(jī)械壓力表的彈性傳感器隨著壓力的變化而彈性變形。 機(jī)械壓力表采用單簧管(波登管)、膜片、膜盒、波紋管等感應(yīng)元件,由此進(jìn)行分類。 傳感器元件通常由銅合金、不銹鋼或特殊材料制成。
彈性感應(yīng)元件:單簧管(波登管)分為c型管、線圈管、線圈管等形式。 一般采用冷硬化型坯管,退火狀態(tài)下具有較高的塑性,經(jīng)沖壓加工冷硬化和定性處理后,獲得了較高的彈性和強(qiáng)度。 單簧管通過(guò)內(nèi)腔的壓力,利用其所具有的彈性特性,可以很容易地將壓力轉(zhuǎn)換成單簧管自由端的彈性位移。 單簧管的測(cè)量范圍一般為0.1MPa~250MPa。 膜片檢測(cè)元件是有波浪的圓形膜片,膜片本身位于兩個(gè)凸緣之間,或者焊接在凸緣上,或者其邊緣夾在兩個(gè)凸緣之間。 膜片側(cè)承受測(cè)量介質(zhì)的壓力。 這種膜片引起的微小彎曲變形可用于間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。 壓力的大小用指針顯示。 膜片與波登管相比傳遞力大。 由于膜片本身的周緣被固定,因此具有優(yōu)異的防振性。 膜片壓力表可實(shí)現(xiàn)高過(guò)電壓保護(hù)(膜片粘貼在法蘭上等)。 膜片也可以添加保護(hù)鍍層以提高防腐蝕性。 利用開口法蘭、清洗、開口等措施,可用膜片壓力表測(cè)量粘度大、污垢、結(jié)晶化的介質(zhì)。 膜片壓力表壓力測(cè)量范圍為1600Pa~2.5MPa。 膜盒傳感器由兩對(duì)相結(jié)合的圓形波截面的膜片構(gòu)成。 測(cè)定介質(zhì)的壓力作用于膜盒室的內(nèi)側(cè),由此產(chǎn)生的變形能夠用于間接地測(cè)定介質(zhì)的壓力。 壓力值的大小用指針顯示。 膜盒式壓力表一般用于測(cè)量氣體的微壓,具有一定的過(guò)電壓保護(hù)能力。 幾個(gè)膜盒傳感器重疊后,為了測(cè)量非常微小的壓力,產(chǎn)生很大的傳遞力。 膜盒壓力表的壓力測(cè)量范圍為250Pa~60000Pa .壓力表的緊固機(jī)和工作原理開口式單簧管壓力表由鐘表殼體部分、指針、刻度盤部分、彈簧彎頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分和接頭等五個(gè)主要部分構(gòu)成,在單簧管內(nèi)受到介質(zhì)的壓力時(shí),其可動(dòng)端向外延伸
壓力表刻度盤下的圓圈內(nèi)的幾安是壓力表的精度等級(jí)符號(hào)。 表示此表格中的基本誤差不會(huì)超過(guò)完整比例百分比。 數(shù)字越小精度越高。
壓力表的選擇原則壓力表的滿刻度優(yōu)選為容器或容器系統(tǒng)的zui高工作壓力的1.5-3.0倍,zui優(yōu)選為2倍。
壓力表盤直徑為100mm以上,表盤上標(biāo)有紅線的刻度,表示容器系統(tǒng)的zui的高工作壓力,表示zui的高工作壓力。
壓力表的安裝、設(shè)置
(1)應(yīng)設(shè)置在易于觀察、清掃的場(chǎng)所,不受輻射熱、凍結(jié)或振動(dòng)等不良影響
(2)請(qǐng)垂直安裝壓力表。 安裝位置較高時(shí),請(qǐng)稍微向前傾斜,以便于觀察。 但是,傾斜角度不得超過(guò)30度
(3)情況下,在壓力表前安裝緩沖彎頭,緩和壓縮空氣直接進(jìn)入彈簧彎頭內(nèi),也能夠積存結(jié)露水
(4)在壓力表和緩沖彎管之間,為了更換壓力表進(jìn)行驗(yàn)證,設(shè)置三通閥或針閥。
壓力表的使用在設(shè)置壓力表之前,必須由國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門驗(yàn)證壓力表并簽發(fā)驗(yàn)證合格證。 使用中的壓力表至少每年檢查一次,存在壓力顯示無(wú)效、指針?biāo)蓜?dòng)、刻度不清、表盤玻璃破裂、釋放壓力指針不能恢復(fù)為零、鉛封損壞等問(wèn)題時(shí),必須立即更換。
壓力顯示值超差的調(diào)整方法單螺旋彈簧管式壓力表是工業(yè)上廣泛應(yīng)用的壓力表,在檢定過(guò)程中,顯示值的超差問(wèn)題比較普遍,具體的調(diào)整方法如下
1 .每個(gè)檢定點(diǎn)的超差分值相同。 升壓后,在除零點(diǎn)以外的*個(gè)檢查點(diǎn)上重新安裝指針,可以校正顯示值。
2 .差別呈線性誤差。 誤差逐漸增加時(shí),將顯示值調(diào)整螺釘向外側(cè)移動(dòng),增加手臂的長(zhǎng)度;相反,向內(nèi)側(cè)移動(dòng),減少手臂的長(zhǎng)度。
3、顯示值的差早(正誤差)和慢(負(fù)誤差)。 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)機(jī)芯,擴(kuò)大拉桿和扇形齒輪的角度,相反順時(shí)針旋轉(zhuǎn)機(jī)芯,減小角度。 經(jīng)過(guò)調(diào)整。 誤差表示直線的誤差,只要移動(dòng)顯示值調(diào)整螺釘即可。
4、顯示值接近壓力的一半超過(guò)了差值。 升壓后,可在中間位置重新安裝指針,無(wú)法消除誤差時(shí),請(qǐng)調(diào)整拉桿與扇形齒輪的角度,進(jìn)行綜合調(diào)整。
只有五、一、二點(diǎn)的差距。 檢查該點(diǎn)附近的機(jī)芯配合,正差時(shí),齒輪的嚙合臟污,有毛刺的負(fù)差時(shí),齒磨損有傷痕時(shí),進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
6、調(diào)整了一臺(tái)壓力表多次,往復(fù)差異仍然超過(guò)差異,如果針不回零,單簧管可能會(huì)變形,需要更換。
調(diào)整結(jié)束后,組裝儀表的各部件,按照檢定規(guī)程重新開始檢定。
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